外球圆柱滚子轴承

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无外圈满装圆安装过程详解?

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无外圈满装圆安装过程详解?

发布日期:2017-12-14 作者: 点击:

  (1)安装迷宫环(防水套),迷宫环与辊颈的配合一般为较紧的动配合,安装时需用铜棒轻轻敲进。迷宫环的两瑞面必须平行并与轴身台肩和轴承内圈紧密贴合。

  (2)安装内圈,四列圆柱滋子轴承的内圈与辊颈的配合为过盈配合,安装时应先将内圈加热到90-100℃。切勿超过120℃,以防止内圈冷却后回缩不彻底。加热方法可用油槽加热也可用感应加热,禁止用明火加热。用油槽加热时内径的增大量按下列公式计算: △d=12.5×10-6△t.d 式中: △d--内圈内径加热后的增大量(mm) △t--油温与室温之差(℃),室温标准为20℃。 d--内圈内径(mm) 在安装FCD型等双内圈时,在内圈冷却的过程中必须沿轴向使内圈与内圈,内圈与迷宫环的端面靠贴,并用塞尺进行检验。

满装圆柱滚子轴承


  (3)安装外圈 四列圆柱滚子轴承的外圈与轴承座内孔一般为过渡配合,对于较小型的轴承,可将外圈及滚子与保持架所组成的整体用铜棒轻轻敲入轴承座内。对于较大型的轴承,可利用外圈或保持架上备有的吊装孔,将外圈与外圈组件吊起,垂直向下装入轴承箱。 对于带活挡边的FCDP型四列圆柱滚子轴承,其边挡圈、外圈组件、中挡圈,同一型号的轴承不宜互换。 外圈端面上打有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ标记是负荷区的记号。当安装使用时,要让轧制负荷方向对准第Ⅰ标记记号,以后清洗再装时可让轧制负荷依次对准其余的标记记号,以延长轴承使用寿命。

  满装圆柱滚子轴承的滚子与滚道呈线接触,承受径向载荷能力大,它与相同尺寸系列的深沟球轴承相比有较大的径向承载能力,但是对于安装相配合的轴及壳体的加上精度要求较高,当安装的轴的中心线与外圈的中心线产生倾斜时,造成滚子与滚道表面接触恶化,影响轴承的寿命,降低承载能力,一般允许的倾斜角度在1.5°—3°。滚子通过内/外圈的两侧挡边的引导,也适用高速旋转。


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